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La soldabilidad es una medida de la facilidad con la que se puede realizar una soldadura en un determinado material base, sin que se produzcan grietas, con propiedades mecánicas adecuadas para el servicio y con resistencia a la degradación en servicio. Varía en función de muchos factores, como se indica en ¿Qué es la soldabilidad?
Para muchos propósitos prácticos, la soldabilidad de un material es una comparación con otro, donde el primer material es uno que ha sido soldado con éxito anteriormente. Sin embargo, para cuantificar la soldabilidad de un material, se dispone de una serie de pruebas, cada una de ellas específica de un aspecto de la soldabilidad.
En el caso de los aceros C-Mn y de baja aleación, las primeras preocupaciones sobre la soldabilidad son las relativas al agrietamiento de la fabricación. Estos aceros pueden ser susceptibles de sufrir grietas por solidificación, grietas por licuefacción, grietas por hidrógeno, desgarros laminares y grietas por recalentamiento.
Para evaluar el riesgo de agrietamiento por solidificación, una prueba de “parche circular” puede indicar la susceptibilidad (véase la Fig. 1). Se extrae un parche de prueba circular del centro del material de prueba y se atornilla a una gran placa de sujeción. El material de prueba se coloca de forma que el espacio alrededor del parche de prueba sea constante, y se suelda en ángulo en su posición sobre la placa de sujeción. Se realiza una soldadura entre el parche y la placa original, siguiendo la circunferencia del parche. Se puede observar la línea central y otras grietas de solidificación, y se comprueba la muestra para determinar si existe alguna grieta enterrada.
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La soldadura, a efectos de esta directriz, es el proceso industrial para realizar soldaduras para unir metales. Los procesos afines también implican metales y son algo similares en cuanto a los riesgos creados, ya que incluyen el ranurado, el corte o el esmerilado del metal o su preparación o acabado.
Hay dos tipos de soldadura: la soldadura por calor o por fusión y la soldadura por presión. La soldadura puede realizarse mediante sistemas de arco eléctrico, de gas o térmicos. Estos procesos suelen implicar el uso de múltiples metales y productos químicos y pueden provocar la exposición de los empleados a agentes químicos como humos y gases. Las operaciones de soldadura y corte presentan ciertos riesgos para los soldadores que, si no se controlan adecuadamente, pueden provocar lesiones físicas temporales o permanentes, efectos adversos para la salud a corto o largo plazo, malestar e incluso la muerte. Los riesgos para la salud asociados a la soldadura y a los procesos afines provienen de la exposición a humos y gases, calor, ruido, radiación, así como de los esfuerzos repetitivos que pueden causar lesiones musculoesqueléticas (MSI), como esguinces y torceduras.
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La radiación UV también es un conocido carcinógeno. La soldadura por arco eléctrico y por láser emite radiación UV. Al soldar, estás expuesto a la radiación UV directa producida por el arco y a la radiación UV que se refleja en las superficies duras y lisas que te rodean. La exposición puede causar melanoma ocular, “flash del soldador” u “ojo de arco” (inflamación dolorosa de la córnea), cataratas (opacidad en el cristalino del ojo) y quemaduras en la piel expuesta.
Todos los centros de trabajo australianos deben cumplir las leyes de salud y seguridad laboral. Éstas varían ligeramente entre estados y territorios, pero el deber de cuidado de los empresarios y las responsabilidades de los trabajadores en toda Australia son similares:
El Código de Prácticas de Procesos de Soldadura de Safe Work Australia y los Límites de Exposición a Contaminantes en el Aire explican cómo los empresarios y los trabajadores pueden controlar los riesgos de la soldadura para minimizar la exposición a los contaminantes en el aire. Las Directrices de minimización de humos de Weld Australia también contienen más información sobre el control de los contaminantes en el aire. En la Tabla 2 se presenta un resumen de los controles recomendados. Para obtener información completa, consulte los documentos mencionados.
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La fusión espinal es un procedimiento quirúrgico utilizado para corregir los problemas de los huesos pequeños de la columna vertebral (vértebras). Se trata básicamente de un proceso de “soldadura”. La idea básica es fusionar dos o más vértebras para que se conviertan en un solo hueso sólido. Esto se hace para eliminar el movimiento doloroso o para restaurar la estabilidad de la columna vertebral.
La cirugía de la columna vertebral suele recomendarse sólo cuando el médico puede determinar el origen del dolor. Para ello, el médico puede utilizar pruebas de imagen, como radiografías, tomografías computarizadas (TC) y resonancias magnéticas (RM).
La fusión espinal elimina el movimiento entre las vértebras. También evita el estiramiento de los nervios y de los ligamentos y músculos circundantes. Es una opción cuando el movimiento es la fuente del dolor, como el que se produce en una parte de la columna vertebral que está artrítica o inestable debido a una lesión, una enfermedad o el proceso normal de envejecimiento. La teoría es que si las vértebras dolorosas no se mueven, no deberían doler.
Si, además del dolor de espalda, le duelen las piernas o los brazos, el cirujano puede realizar también una descompresión (laminectomía). Este procedimiento consiste en eliminar el hueso y los tejidos enfermos que ejercen presión sobre los nervios de la columna vertebral.