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La impresión 3D con hormigón no es un concepto ni algo nuevo. La impresión de hormigón es una realidad que se está utilizando en todo el mundo. Mientras que algunos acaban de conocer esta tecnología disruptiva, los gobiernos, las universidades, los ingenieros y los promotores de todo el mundo ya están utilizando sus innegables beneficios. Esto no es el futuro de la construcción, ya está aquí. Si miramos a nuestro alrededor, encontraremos edificios comerciales, viviendas y un sinfín de otras industrias que utilizan esta tecnología para obtener productos más sostenibles y superiores. La impresión en hormigón puede realizarse a una fracción del coste, y a una fracción del tiempo, pero el mayor beneficio es la libertad de inspirar diseños que ya no son prohibitivos desde el punto de vista del coste. La impresión de hormigón reduce 7 oficios en uno, y meses de trabajo en días. Las casas son más fuertes, más resistentes a los elementos y las estructuras más eficientes energéticamente que se conocen.
Nos han dicho que si la impresora no fuera más rápida ni más barata de construir, seguiría siendo la herramienta más importante de la historia, porque permite a los arquitectos de todo el mundo empezar a ofrecer diseños cuyo coste era prohibitivo en el pasado.
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Las casas que se diseñan y construyen mediante tecnologías de construcción que utilizan el método de impresión 3D se conocen como casas impresas en 3D. Las casas impresas en 3D son más rápidas de construir y son superiores a las estructuras construidas tradicionalmente en muchos aspectos.
El proceso de construcción de una casa impresa en 3D no sólo es diferente, sino mucho más rápido que la construcción convencional. Se construye centrándose en la reducción del tiempo de construcción, la construcción sin residuos y la optimización de la producción. Para empezar, la estructura se imprimió utilizando una mezcla de hormigón especial con la que se hicieron estructuras 3D a gran escala. La mezcla de hormigón es una base de cemento ordinario que tiene una relación agua-cemento más baja. Aunque el hormigón también es el material principal de los proyectos de construcción típicos, la energía que se consume para mezclarlo y transportarlo es mucho mayor que en la impresión 3D.
En uno de sus blogs de empresa, Tvasta Manufacturing Solutions ha mencionado que han desarrollado su propia mezcla de materiales, que es un hormigón extruible compuesto por cemento, arena, geopolímeros y fibras. La empresa preparó la mezcla final mezclando las materias primas en una gran tolva. “Durante la impresión en 3D, la estructura se diseñó específicamente hueca, para permitir la provisión de cableado y fontanería sin dañar la pared”, dijo Tvasta.
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La impresión 3D para la construcción (c3Dp) o la impresión 3D para la construcción (3DCP) hace referencia a varias tecnologías que utilizan la impresión 3D como método principal para fabricar edificios o componentes de construcción. También se utilizan términos alternativos, como construcción aditiva,[1][2] sistema de construcción robótica autónoma (ARCS),[3] fabricación aditiva a gran escala (LSAM) o construcción de forma libre (FC), también para referirse a subgrupos, como “hormigón 3D”, utilizado para referirse a las tecnologías de extrusión de hormigón.
Hasta la fecha se han demostrado varios enfoques diferentes, que incluyen la fabricación in situ y ex situ de edificios y componentes de construcción, utilizando robots industriales, sistemas de pórtico y vehículos autónomos atados. Las demostraciones de las tecnologías de impresión 3D para la construcción hasta la fecha han incluido la fabricación de viviendas, componentes de construcción (revestimientos y paneles estructurales y columnas), puentes e infraestructuras civiles,[4][5] arrecifes artificiales, locuras y esculturas.
En los últimos años, la tecnología ha experimentado un importante aumento de popularidad con muchas empresas nuevas, algunas de ellas respaldadas por nombres destacados del sector de la construcción y del mundo académico. Esto ha dado lugar a varios hitos importantes, como el primer edificio impreso en 3D, el primer puente impreso en 3D, la primera pieza impresa en 3D en un edificio público, el primer edificio vivo impreso en 3D en Europa y la CEI[cita requerida], y el primer edificio impreso en 3D en Europa totalmente aprobado por las autoridades (COBOD International), entre muchos otros.
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La pequeña casa, de sólo 24 metros cuadrados, se terminó de construir en junio y ofrece todas las comodidades de un hogar: una sala de estar, un dormitorio, una cocina y un baño con ducha. Cuenta con paredes dobles de 50 mm de grosor, entre las que hay material aislante.Impresión 3D: rápida y versátil “Efectivamente, se tardó unas 28 horas en imprimir la casa, porque de momento seguimos mezclando el hormigón manualmente. Una vez que el proceso esté en marcha a escala industrial, espero que podamos imprimir una casa similar en unas 12 horas”, afirma Tobias v. Haslingen, director general y cofundador de la empresa ConcretePrint.
La impresora 3D de ConcretePrint está diseñada actualmente para imprimir en dimensiones de hasta 9 metros de largo, 4,2 metros de ancho y 2,5 metros de alto. Pero ya se está trabajando en una impresora más grande y se está desarrollando el software.Impresión de hormigón en 3D: ahorro de recursos y eficiencia “Se habla mucho de la digitalización en el sector de la construcción”, según Per Berglund, director general de Betongindustri. “Este proyecto es un muy buen ejemplo de ello, y nuestro objetivo es promover activamente la innovación en este campo”.